GATEC ve Akvemtek işbirliğinde üretilen Döner Bağlantı Elemanları her yerde kullanılacak çeşitli sıvı ve/veya gazlı akışkanların beslenmesi gerekir ekipmanın dönen bir parçası aynı anda veya zaman gecikmeli. Uygulanabilir malzeme seçimi sayesinde IGATEC AKVEMTEK Döner Bağlantıları hemen hemen görevi için kullanılabilir. IGATEC AKVEMTEK Döner Bağlantı Elemanları kişiye özel çözümlerdir çocukların gereksinimlerine tam olarak uyarlanmıştır. Bu nedenle hem tasarım hem de üretim ve Montajlarımız müşterilerimizle yakın işbirliği içerisinde gerçekleştirilmektedir

Igatec Döner Bağlantı Type SO-SF; müşterilerimizin ihtiyacı için özel olarak tasarlanıp üretilen döner bağlantı (swivel joint) ürünleridir. Bu ürünler önce sizlerin prosesinize uygun özelliklere göre tasarlanmakta, sonrasında üretilip test edildikten sonra teslim edilmektedir. Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık değerlerine uygun olarak tasarlanan bu ürünlerde; Akvemtek firması Türkiye temsilcisi olarak yıllardır ürünlerin satışını Türkiye ve İngiltere’de yapmaktadır. Carbon Çelik ve paslanmaz Çelik yanında; Aluminyum, Bronz, Dublex Çelik, Titanyum gibi özel malzemelerden de, ürünlerin çalışacağı proses koşullarına göre, üretim yapılarak teslim edilmektedir. Akvemtek yıllardır; Alman menşeili Igatec GmbH firmasının Türkiye ve Birleşik Krallık temsilciliğini yaparak, Swivel Joint (döner bağlantı) ürünlerinlerini, son kullanıcılara sunmaktadır. Karbon çelik ve paslanmaz Çelik yanında; Aluminyum, Bronz, Dublex Çelik, Titanyum gibi özel malzemelerden de, Swivel Joint (döner bağlantı) ürünleri, çalışma koşullarına göre tasarlanıp üretilerek teslim edilmektedir.

1. Esnek boru sistemleri toz ve granülleri, gazları ve sıvıları aktarmalıdır;
2. Dönen tesis bileşenlerine gazlar ve sıvılar enjekte edilmelidir;
3. Hortum bağlantıları, bükülme veya burulma kuvvetlerinin neden olduğu gerilime karşı dengelenmeli veya döner bağlantı makası ile değiştirilmelidir;
4. Aşırı tesis özellikleri ve/veya yüksek güvenlik gereklilikleri nedeniyle döner bağlantı makası uygulanmıştır.

Kelebek vanalar; gaz, sıvı, parçalı veya viskoz gibi akışkanları kontrol altında tutmak için kullanılan kompakt yapılı, sızdırmazlık sağlayan ve diğer vanalara göre çok daha az yer kaplayan bir vana çeşididir. Kelebek vanaların kullanım alanları oldukça geniştir. Bu kullanım alanlarına örnek, arıtma tesisleri, enerji istasyonları, su ve atık su tesisatları, kimya ve petrokimya tesisleri, gemicilik, ısıtma ve soğutma hatları, kağıt sanayi, gıda sanayi gibi alanlar verilebilir. Günümüzde çoğunlukla su ve sıcak su tesisatlarında kullanılan kelebek vanalar, ismini disk ve milin şeklinden almaktadır. Kelebek vanalar az yer kaplaması, kullanımının kolay olması ve hafif parçalardan bir araya gelmesinden dolayı çok fazla tercih edilmektedir. Uygulandıkları tesisatlara ve maddelerin akış türlerine göre üretiminde kullanılan malzemeler değişiklik gösterebilir. Kelebek vanalar basınçlı maddeler, katı maddeler içeren akışkanlar ve toz içeren akışkanlar için de kullanılmaktadır. Kelebek vanalar disk, gövde, mil ve sızdırmazlık elemanı adı verilen parçalardan üretilmektedir. Kelebek vanaların içerisinde bulunan diskler, dikey bir uzantı boyunca mil yardımıyla desteklenmektedir. Kullanılan disk malzemeleri çoğunlukla paslanmaz çelik maddelerden üretildiği gibi bronz veya sfero gibi maddeler kullanılarak döküm olarak da üretilir. Kelebek vanaların üretiminde en çok paslanmaz çelik tercih edilmektedir, bunun sebebi ise paslanmaz çeliklerin diğer malzemelere göre daha uzun ömürlü ve akışlarda dayanıklılık sağlamasıdır. Vanaların içerisinde bulunan mil ise kesinlikle paslanmaz çeliklerden üretilmelidir. Kelebek vanalarda kullanılan diğer bir parça olan sızdırmazlık elemanı ise çoğunlukla EPDM maddesinden üretilmektedir. Bu maddenin yanında farklı olarak; PTFE, NBR, CSM, FPM, CR, Q ve NR gibi maddelerinden de sızdırmazlık elemanı üretilir. Sızdırmazlık elamanlarında kullanılan malzemeler sıcaklık değerleri, akışkanlık türlerine göre değişiklik gösterebilir. Kelebek vanaların ölçüleri çoğunlukla 50-2400 mm arasında olmaktadır. Basınç değişiklilerine göre daha küçük çaplı vanalar da tercih edilebilir. Akvemtek Mühendislik olarak

• Concentric Butterfly Valve
• Double-Offset Butterfly Valve , Triple-Offset Butterfly Valve , Wafer-Style Butterfly Valve , Lug-Style Butterfly Valve , Double-Flanged Butterfly Valve , Butt-Weld Butterfly Valve gibi ürünlerin tasarım ve üretimini gerçekleştiriyoruz .

Bir kriyojenik valf, bu tür bir endüstriyel valf türüdür. Adından da anlaşılacağı gibi, bu tip vanalar özellikle çok soğuk uygulamalar için tasarlanmıştır. Bu valfler, son derece düşük sıcaklıkları kolayca tolere edebilir ve bu koşullarda iyi performans gösterir. Bu tip valf, Sıkıştırılmış Doğal Gaz (CNG) veya Sıvılaştırılmış Doğal Gaz (LNG) şirketlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kriyojenik valfler, kriyojenik gazlarla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu gazları kolaylıkla taşıyabilir ve depolayabilir Kriyojenik valf, sıcaklığı düşürmek ve güvenlik tehlikelerini önlemek için tasarlanmış özel bir valf türüdür. Tasarımı benzersizdir ve onu türünün tek örneği yapar. Bir kriyojenik valf, son derece düşük sıcaklıklarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bu tip valf, sıvı oksijen veya hidrojen gibi sıvı bir ortamı bir noktadan diğerine aktarmak için kullanılır. Sıvılaştırılmış petrol veya doğal gazın transferinde de kullanılabilir. Hacmini yüzlerce kat artırabilen bir ürünü gazlaştırmak için de kullanılabilir. Bunun nedeni, inç kare başına bir milyar pound'a kadar olan basınçları kaldırabilmesidir. Düşük sıcaklığı ve yüksek geçirgenliği nedeniyle, kriyojenik valfler, özel tipte bir valf malzemesi gerektirir. Tipik bir kriyojenik valf, son derece düşük bir erime noktasına sahip olan paslanmaz çelikten yapılır. Bir kriyojenik valfin en düşük sıcaklığı -196°C'dir.

• Çalışma ortamının sıcaklığı düşüktür, bu da onu oldukça yanıcı, patlayıcı ve zehirli hale getirir.